A類(lèi)、B類(lèi)、C類(lèi)和Cr 柔性吊裝帶類(lèi)的標識應清晰地印在標簽上，標識字體高度不低于1.5mm，將部分標簽縫入柔性吊帶中。 柔性吊帶的材質(zhì)可以通過(guò)標簽的顏色來(lái)識別。柔性吊帶材質(zhì)與標簽顏色的對應關(guān)系:聚酰胺:綠色；滌綸:藍色；聚丙烯:棕色。

吊裝帶一般使用在各種的起吊工業(yè)中，不同的吊裝帶材質(zhì)，使用環(huán)境也會(huì )有所不同，可以根據自己的使用環(huán)境來(lái)挑選吊裝帶。1、吊裝帶具有耐用無(wú)機酸的機能，但是易受有機酸的傷害2、丙綸適合用于需要抗化學(xué)物品侵蝕的場(chǎng)所使用3、錦綸也適用于需要抗化物品的場(chǎng)所使用

每個(gè)廠(chǎng)家、每個(gè)風(fēng)機機型都有不同的規格參數，以1. 5 兆瓦風(fēng)機為例，有以下幾種參數：（1） 輪轂高度 70000mm，葉片長(cháng)度 40000mm，單個(gè)葉片重量7000kg，輪轂重量 18000kg；（2） 輪轂高度 70000mm，葉片長(cháng)度 42380mm，單個(gè)葉片重量8550kg，輪轂重量 20000kg；

彩色合成纖維吊裝帶在印染過(guò)程中，多數廠(chǎng)家選擇的處理方式是邊染色邊烘烤。 染色和烘烤的共有幾個(gè)溫度技術(shù)參數，詳解如下。 印染吊裝帶的同時(shí)傳遞帶有染料的吊裝帶的軸承之間很緊密，彩色吊裝帶承受的拉力較大，可以擠壓出多余的染料，以防止在烘烤的過(guò)程中出現烘烤不徹底的問(wèn)題。

吊裝帶生產(chǎn)過(guò)程中，如果不嚴格執行吊裝帶縫合相關(guān)規定，不僅影響整個(gè)生產(chǎn)，還會(huì )因為縫合不規范在應用現場(chǎng)造成吊裝事故，因此吊裝帶的縫合是生產(chǎn)企業(yè)需要加強重視和管理的。 吊裝帶規格型號不同其縫合數據也不一樣，例如50mm丙綸織帶在縫合環(huán)形吊裝帶時(shí)，如縫合線(xiàn)的間距需要35公分，那么在扁平織帶寬度變成75mm織帶以后，那么其縫合數據就需要延長(cháng)，因為如果還是按照35公分縫合，那么環(huán)形吊帶的使用力會(huì )達不到要求，所以吊裝帶的縫合數據不一樣很正常。

塔的制造、安裝、運輸和檢修時(shí)都要進(jìn)行吊裝作業(yè)，因此設計時(shí)必須進(jìn)行吊裝設計。當塔的重量較小時(shí)，可直接按相關(guān)標準進(jìn)行選取，但當塔的壁厚小于標準規定的最小厚度或直徑超過(guò)6m時(shí)，要進(jìn)行應力校核。大型塔的吊裝設計先確定吊耳型式，第二步確定吊耳位置，第三步確定塔的吊裝加強結構，第四步確定吊耳的材料，確定最后進(jìn)行應力校核。 大型塔主除了選擇好匹配的吊裝帶、吊索具外，吊耳通常采用軸式吊耳，其結構合理、性能優(yōu)異、使用方便。軸式吊耳有A、B、C三種基本型式，如圖1所示。 根據塔的直徑、總重和壁厚選擇吊耳的型式。當壁板厚度小于標準要求的最小厚度時(shí)，可以采取三種加強方式，一直接增加墊板厚度；二

吊裝帶的常用噸數標準為1噸、2噸、3噸、4噸、5噸、10噸以上，根據噸數標準吊裝帶的顏色也不同。 吊裝帶在選擇規格時(shí)，在計算中，須考慮起重機負荷的尺寸、重量、形狀以及預定采用的起重機方法共同影響的使用模式系數、界限作用力的要求、以及工作環(huán)境以及負荷類(lèi)型。 吊裝帶為了滿(mǎn)足使用模式，須選擇足夠的容量和適當的長(cháng)度。同時(shí)使用多個(gè)吊裝帶起吊負載時(shí)，需要選擇相同類(lèi)型吊裝帶。扁平吊裝帶原材料不得受到環(huán)境或負荷的影響。不管是否需要附件或軟吊耳，都必須仔細考慮吊裝帶的端部，使其與輔助配件及起重機裝置一致。

對輪轂進(jìn)行吊裝時(shí)，將其設置規定的位置，將枕木設置在其底部，采用法蘭連接輪轂與主軸，法蘭面要朝下。葉片被吊裝帶、吊裝網(wǎng)兜住后利用吊車(chē)將葉片吊起，葉片對正后設置聯(lián)結螺栓并緊固螺栓。 吊裝前，對組裝好的葉輪進(jìn)行整體檢查，與此同時(shí)還要觀(guān)察風(fēng)速，一般情況下，如果風(fēng)速大于8m／s，則禁止進(jìn)行葉輪吊裝，還要采用相應的防風(fēng)措施。 吊帶安裝過(guò)程中，將其設置在前兩個(gè)葉片上，并將導向繩綁扎在葉尖處，利用葉尖護袋進(jìn)行固定；安裝護具及吊帶，將其設置在第3個(gè)葉片上，之后不僅要固定住導向繩，還要將吊帶拉緊。 對于葉片的后緣，采用護具將輔吊吊點(diǎn)保護起來(lái)。對三個(gè)葉片的鎖定情況、輪轂內齒星形帶等情況進(jìn)行

塔器吊裝常用吊耳有側壁式吊耳和軸耳兩種形式。側壁式吊耳緊貼筒壁，不存在外伸長(cháng)度的問(wèn)題。當采用軸耳時(shí)，一方面，較長(cháng)的外伸長(cháng)度會(huì )引起軸耳根部較大的局部應力，可能導致筒體厚度增加；另一方面，需要避開(kāi)吊裝范圍內的預焊件，設計時(shí)需要充分考慮其利弊，選取合理的外伸長(cháng)度。 軸耳方位的設定需要綜合考慮軸耳周?chē)A焊件的布置情況，對于吊裝時(shí)是否使用平衡梁的情況應加以區分，見(jiàn)圖，充分考慮吊裝過(guò)程中吊繩與預焊件干涉的情況并加以調整。

原則上，鋼架要直接運送到吊裝帶吊裝施工現場(chǎng)，并在現場(chǎng)進(jìn)行組合，因此，在開(kāi)工之前，需要把所鍋爐以及塔吊起吊區域全部進(jìn)行回填壓實(shí)以及鋪設碎石。 為了確保運輸能夠順利進(jìn)行，在組合現場(chǎng)以及鍋爐現場(chǎng)的所有通道都要進(jìn)行回填壓實(shí)。要在鍋爐安裝現場(chǎng)設置一個(gè)用于存儲以及發(fā)放高強螺栓的專(zhuān)用箱，另外，要采取有效的措施做好緩裝鋼架基礎成品保護工作，用于施工的鋼架吊裝用爬梯等相關(guān)輔助設備也要提前制作好。 確保鍋爐安裝施工人員配備齊全、組織健全、相關(guān)工作人員能夠熟練掌握工藝流程，確保施工質(zhì)量標準以及安全性都能夠符合要求。