要保證大型起重吊裝安全技術(shù)能良好應用的前提，必須做好起重機械、吊裝帶、吊索具的管理工作，優(yōu)化吊裝施工系統體系和安全管理制度。大型起重吊裝應以安全為主，在技術(shù)應用中應從多方面入手，把握吊裝技術(shù)施工要點(diǎn)，制定防護措施。在實(shí)際的應用中工作人員也可充分發(fā)掘起重吊裝的不足和存在的隱患，制定出對應的解決措施，促進(jìn)起重吊裝技術(shù)的安全應用。 吊裝施工系統體系的優(yōu)化可確保內部操作模塊（程序）的協(xié)調性，從而達到減少安全事故的目的。吊裝施工系統體系包括：管理程序、起重程序、技術(shù)程序、檢修程序、操作程序等。領(lǐng)導人員需要加大對吊裝施工系統體系優(yōu)化的重視度，逐步健全大型起重機安全監控系統，通過(guò)所有參與人員的努

船體分段在平吊時(shí)，如果分段上的吊環(huán)位置和鋼絲繩長(cháng)度選擇適當，可使用1臺吊車(chē)，而翻身吊裝必須使用2臺吊車(chē)分別通過(guò)鋼絲繩鏈接2組吊環(huán)來(lái)實(shí)現，其中一組吊環(huán)相對上升，另一組吊環(huán)相對下降，使分段的姿態(tài)發(fā)生旋轉，這是最基本的翻身吊裝過(guò)程，這里將這2組吊環(huán)分別稱(chēng)為上升吊環(huán)和下降吊環(huán)。對翻身吊裝過(guò)程進(jìn)行簡(jiǎn)化。copyright by:www.genwc.com 簡(jiǎn)化1：將復雜的翻身吊裝過(guò)程分解為若干個(gè)基本翻身吊裝過(guò)程。例如常見(jiàn)的分段180°翻身吊裝，通過(guò)2組吊環(huán)起吊分段，其中一組吊環(huán)相對上升，另一組吊環(huán)相對下降，使分段的姿態(tài)翻身直至上升吊環(huán)承受分段全部重量，下降吊環(huán)受力為零。然后進(jìn)行換購

目前我國雖然在各項發(fā)展都處于還不錯的狀態(tài)，但化工建設起重吊裝安全管理這方面的人員專(zhuān)業(yè)知識還不是很理想，由于專(zhuān)業(yè)人員的專(zhuān)業(yè)知識不強，以及對工作的沒(méi)有較強的責任感，致使化工建設起重吊裝安全管理沒(méi)有有效的發(fā)揮起作用?；そㄔO吊裝設備、吊索具不完善 目前我國的化工建設起重吊裝安全保護裝置的配備不齊全、不靈敏和不可靠的情況仍然存在。必須保證建筑起重機械、吊索具、吊帶的單位具有相應行業(yè)的確認證書(shū)；建筑起重機械、吊索具產(chǎn)品必須具備相應的制造許可證、產(chǎn)品合格證書(shū)和驗證證明。對于沒(méi)有安全保證書(shū)、檢驗不達標。技術(shù)檔案不完善、安全保護裝置不齊全的建筑起重吊裝設備禁止使用。吊裝設備、吊裝帶使用后管理不到

為了保證空間鋼結構桁架的整體質(zhì)量。提高大空間鋼結構吊裝施工水平，就必須要先保證施工技術(shù)過(guò)關(guān)。舉例來(lái)說(shuō)，在鋼梁的吊索具、吊裝帶操作環(huán)節，吊點(diǎn)的選擇與鋼梁的安裝就十分重要。 為了方便現場(chǎng)安裝施工并保證施工安全，應當在空間內就在上翼緣位置將吊耳焊接好或是進(jìn)行開(kāi)吊裝孔。通常吊點(diǎn)會(huì )設置在與鋼梁端頭相距鋼構件1/4長(cháng)度處。如果是大構件主梁，則需要通過(guò)捆綁法吊裝。 鋼梁安裝的要點(diǎn) 鋼梁安裝應當安裝先主梁后次梁的順序，當完成上一區域后才能夠開(kāi)始下一區域的施工。鋼柱必須與相連接的鋼梁共同進(jìn)行安裝，這樣才能夠形成穩定的結構體系。 校正時(shí)要充分考慮到多種影響因素，包括水平度、標高、軸線(xiàn)

在現代化經(jīng)濟發(fā)展的沖擊下，我國的吊裝行業(yè)得到了快速的發(fā)展 ，在這種情況下 ，應加強對吊裝設備的技術(shù)應用和安全管理措施的分析，從而更好地將安全生產(chǎn)管理工作實(shí)施到實(shí)際的作業(yè)生產(chǎn)過(guò)程 中。 人力與吊裝帶、吊裝機械的管理 在吊裝作業(yè)過(guò)程中，應加強對吊裝管理設備的安全管理實(shí)施，首先要加強對工作人員的管理 ，讓相關(guān)吊裝管理者明確 在吊裝作業(yè)中，保障吊裝安全生產(chǎn)管理的重要性和必要性，并且在施工過(guò)程中，將相關(guān)的管理措施應用到施工過(guò)程中。 吊裝各項工作的管理 在吊裝作業(yè)的管理和實(shí)施過(guò)程中，由于吊裝管理工作的施工工序較多，因此，在吊裝作業(yè)的管理過(guò)程中，應加強對吊裝作業(yè)中各個(gè)工

大型起重設備、吊裝帶、吊索具在吊裝工作中應用廣泛，對工程施工有著(zhù)重要的影響。因此應重視大型吊裝技術(shù)以及吊裝用起重設備的發(fā)展狀況，充分了解吊裝技術(shù)和設備特點(diǎn)，更好的發(fā)揮其在工程中的作用。 隨著(zhù)我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，冶金、電力建設等工程規模也越來(lái)越大，吊裝工程的運用也更加普遍。各工程的關(guān)鍵設備也在向特重、特大型的方向發(fā)展。 主要可以分為以下幾類(lèi)：一是以塔、器為代表的重型設備，這種類(lèi)型的設備自重大、直徑大、高度高，在施工時(shí)需要的作業(yè)空間大，吊裝過(guò)程中存在一定的難度。二是排氣筒、火炬等結構設備，這類(lèi)設備長(cháng)細比大，剛度小，結構穩定性差，吊裝施工時(shí)要求垂直作業(yè)空間，這種類(lèi)型的設備在吊裝過(guò)程

風(fēng)電設備機組具有一定的特殊性，首先，設備的安裝高度較高，很多風(fēng)電機組處于140m以上的高空，且不同機型設備的質(zhì)量相對不同，塔架的高度也常會(huì )隨著(zhù)風(fēng)力的變大而各有不同。 風(fēng)電設備機組的作業(yè)環(huán)境相對較為特殊，多是處于大風(fēng)和復雜地形中，因此，需要對特殊的吊裝帶安裝作業(yè)制定合理的方案，并保證施工便于轉場(chǎng)，快捷安全。 以上對風(fēng)機的本身特性和安裝施工特點(diǎn)進(jìn)行了全面的分析，另外，風(fēng)電場(chǎng)通常會(huì )有上百臺的機組，因此在風(fēng)電場(chǎng)的安裝過(guò)程中，通常需要在較大的范圍之內進(jìn)行移動(dòng)施工，以上的施工方式給風(fēng)電的安裝提供了更高的要求，設計需要方便且易于轉場(chǎng)。風(fēng)電吊裝設備的選擇和具體施工技術(shù)方案的確定主要受到了

吊裝帶操作方案的編制要符合國家制定的有關(guān)法律和相關(guān)行業(yè)規范，必須包括起重過(guò)程中所需要的相關(guān)工程技術(shù)資料，主要包括：被吊裝設備或構件的設計圖紙，吊裝作業(yè)現場(chǎng)的布置圖以及地質(zhì)資料情況，被吊裝設備的基礎施工圖等。還應參考施工現場(chǎng)具體跳線(xiàn)，道路、各種障礙物情況，以及起重吊裝設備技術(shù)能力。 吊裝帶施工方案的主要內容：1、吊裝工程概況 吊裝方案應該對本次吊裝工程編寫(xiě)的依據進(jìn)行說(shuō)明，還應對此次吊裝工程的大概情況進(jìn)行介紹，主要對吊裝工程具備的特點(diǎn)、被吊裝設備或構件的具體參數、設備的設計和制造單位情況進(jìn)行簡(jiǎn)要的敘述。2、吊裝工藝設計 必須包括吊裝工藝設計過(guò)程，吊裝參數表中應包括被吊設備的

對于吊裝帶操作施工現場(chǎng)來(lái)說(shuō)，安全作業(yè)是吊裝施工的前提和靈魂，無(wú)論何種作業(yè)環(huán)境，安全必須放在首位，沒(méi)有安全保證，根本就談不上效益。 一方面吊裝帶、吊索具以及一些大型吊裝設備本身價(jià)格昂貴，一旦發(fā)生事故都是巨大的財產(chǎn)損失。另一方面，大型設備吊裝機械體型巨大，并且施工現場(chǎng)人員密集，一旦發(fā)生事故，事故波及范圍巨大，損失嚴重。第三，大型設備吊裝的對象一般都是項目中的關(guān)鍵和核心設備，價(jià)格昂貴，其安裝進(jìn)度對整個(gè)項目進(jìn)度有決定性作用，一旦發(fā)生吊裝事故，財產(chǎn)損失和工期延誤造成的索賠以及信譽(yù)損失對任何一家施工企業(yè)來(lái)說(shuō)都是致命的。 因此，安全工作成為管理工作中的前提。主要從以吊裝現場(chǎng)的施工安全管理

海上風(fēng)電因為作業(yè)環(huán)境復雜、吊裝穩定性控制難度高等特點(diǎn)也成為專(zhuān)業(yè)性強的高門(mén)檻行業(yè)。目前，吊裝帶廠(chǎng)家東方力神整理歸納得知，海上風(fēng)電吊裝按照吊裝方式可分為整體吊裝和分體吊裝兩大類(lèi)，按照位置可分為潮間帶吊裝和近海吊裝兩大類(lèi)。１ 整體吊裝 整體吊裝是指在碼頭設置組合場(chǎng)地，將風(fēng)機塔筒、機艙、輪轂和葉片等主要部件在碼頭組裝，在大型駁船上設置臨時(shí)基座，利用起重機在碼頭吊裝就位、成體并在駁船上固定；采用拖輪牽引完成海上運輸；最后采用大型浮吊整體吊裝就位。 整體吊裝的難點(diǎn)除了工裝、安裝機械和海況等因素外，重點(diǎn)表現在兩個(gè)方面，一是碼頭組立，必須采取措施提高組裝效率，減少大型吊車(chē)使用時(shí)間。重點(diǎn)是下