當吊裝帶帶邊存在脫邊現象時(shí), 可采取調整鉤針的方法來(lái)解決, 如圖。 鉤針頭從鉤針座的伸出長(cháng)度應為16-20 mm, 松開(kāi)螺釘A即可調整。調整鉤針與鋼筘距離的方法: 松開(kāi)螺釘B, 再轉動(dòng)鉤針座6403至恰當位置, 然后鎖緊B。調整完畢。穿芯過(guò)程中, 張緊滑枕的位置應在18-25mm。調整好張緊滑枕的位置, 保證產(chǎn)品的長(cháng)度、精度。內芯封頭前應將各股內芯拉緊, 使其張力均勻。外套與內芯長(cháng)度應相近, 保證外觀(guān)平整。 吊裝帶染色要求做到顏色純正, 色澤均勻, 沒(méi)有明顯色差。如果在 染色中產(chǎn)生色差, 可用下列方法解決, 可使帶皮上的色差減小, 從而達到均一的色光。在染槽中放入2%-4% PAL

隨著(zhù)經(jīng)濟技術(shù)的快速發(fā)展，建筑功能有了很大的提高，尤其是在智能建筑中，有大量的機電設備，因而建筑施工技術(shù)也面臨著(zhù)巨大的挑戰。建筑機電設備的安裝具有較高的技術(shù)要求與質(zhì)量標準，在施工中，要合理選擇吊裝技術(shù)、吊裝帶、吊索具等操作設備，確保機電設備的安裝質(zhì)量。 設備吊裝工程特點(diǎn)和難點(diǎn) 和以往的民用綜合項目相同，機電設備涉及的設備種類(lèi)繁多，數量龐大；在實(shí)施過(guò)程中對設備的統計，技術(shù)參數確認，展開(kāi)招標工作，簽訂合同等一系列流程需耗費一定量的時(shí)間。因此，通常設備吊裝施工任務(wù)工期較緊，任務(wù)相對集中，設備數量眾多，且影響和制約吊裝運輸工作的因素較多。 主要難點(diǎn)在于需要協(xié)調的單位多：與甲方的

捆就是用鋼絲繩、吊裝帶、鏈條或其它繩索捆縛需要搬移、吊升或固定的構件、設備、起重桅桿、貨物和各種其它物體的操作。 捆縛的操作，是和繩扣的結法、吊裝工具的使用密切聯(lián)系的。1、捆縛構件或設備之前，應根據其形狀和中心位置確定適當綁扎點(diǎn)。一般情況下，構件或設備都沒(méi)有起吊用的吊環(huán)；未開(kāi)箱的貨件上也常標明吊點(diǎn)位置。這時(shí)，應該利用吊環(huán)和按照指定吊點(diǎn)起吊。豎直吊起長(cháng)大物件，應在物體重心上部捆縛。若要保持物件在吊運過(guò)程中成水平狀，則應在重心兩則對稱(chēng)位置捆縛。捆縛要牢固，起吊前應先行試吊，如發(fā)現傾斜，要讓物件落下，重新捆縛后才能起吊。2、捆縛重物，還必須考慮在起吊時(shí)吊索與水平面間具有一定角度。這

構件吊裝技術(shù)水平的高低，直接關(guān)系到工程項目施工質(zhì)量和效率。大噸位構件吊裝安全至關(guān)重要，所以減少吊裝時(shí)間，就會(huì )減少吊裝過(guò)程帶來(lái)的安全隱患。 大噸位構件單機吊裝不應出現由于吊裝不平或傾角偏差過(guò)大，導致安裝失敗重新組織吊裝的情況。由于大型吊裝耗時(shí)過(guò)長(cháng)，成本過(guò)高，社會(huì )關(guān)注度高，若施工時(shí)無(wú)法落鉤、無(wú)法安裝到位，會(huì )對企業(yè)造成經(jīng)濟損失及不良的社會(huì )影響，所以應在施工前做好充足的技術(shù)準備，并對對整個(gè)吊裝過(guò)程做系統分析。 構件吊裝平衡施工技術(shù)需根據構件安裝傾角、鋼絲繩長(cháng)度、重心位置確定吊耳的位置，吊耳的準確位置設置還需考慮吊耳加勁板、腹板等構件的位置。吊裝時(shí)構件受力狀態(tài)，撓度影響等。需要綜合分

地下室設備通常使用汽車(chē)吊通過(guò)吊裝口直接吊裝到樓層，然后，通過(guò)平面運輸至安裝位置，和直接利用汽車(chē)坡道運輸到地下室；地面以上設備使用施工升降機、動(dòng)臂吊、吊裝帶、吊索具、汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝進(jìn)入樓層，實(shí)際施工過(guò)程中，若確實(shí)遇到非常不利局面的情況下，還可考慮使用如下方法進(jìn)行：（1）相對較低區域，可以使用目前市場(chǎng)上 500 噸汽車(chē)吊塔式工況進(jìn)行吊裝，一般起重高度可達 100 米，當然需要針對現場(chǎng)實(shí)際情況和設備質(zhì)量而具體決定。（2）使用傳統吊裝方式：桅桿起重機如獨腳桅桿、人字桅桿、牽纜式桅桿起重等。此方法不受高度限制。桅桿起重機，桅桿為分段組合式，解決了運輸安裝的難題。吊裝時(shí)，設置導向索，可有效控制設備

管道安裝工程中，一般是將管道逐根吊裝帶管溝就位，在溝內組裝管道、焊接，連接成系統，邊坡支護時(shí)間長(cháng)，溝槽排水降水時(shí)間較長(cháng)，潮濕環(huán)境對焊縫成形造成不良影響，管道基礎易受擾動(dòng)，施工效率降低，基坑作業(yè)存在安全風(fēng)險。 將管道在溝頂附近組對、焊接，連接成數百米的管段，大大減少地下水的影響，保證焊縫質(zhì)量，提高焊接效率，減少觸電風(fēng)險，縮短溝槽晾曬時(shí)間、保證回填質(zhì)量。利用管道的彈性變形，將連接成整體的管道用多臺起重吊裝設備分段依次吊裝，直到管道整體落到溝槽就位。整體吊裝分析 由于整體吊裝帶、吊索具吊裝過(guò)程管道狀態(tài)較復雜，國內外文獻沒(méi)有更詳細的計算方法，采用簡(jiǎn)化計算和現場(chǎng)吊裝試驗的方法，確定具

設備、結構吊裝，是根據工件的重量、安裝部位（包括標高）和周?chē)h(huán)境以及機索具條件等來(lái)選擇吊裝工藝方法。一旦吊裝方法確定，則需編制吊裝施工方案，對吊裝帶吊裝過(guò)程中各個(gè)部位受力進(jìn)行計算。 風(fēng)載荷是指風(fēng)遇到建筑物時(shí)在建筑物表面產(chǎn)生的一種壓力或吸力。風(fēng)載荷的變化分為兩種：一是長(cháng)周期部分，其值常在10分鐘以上；二是短周期部分，常常只有幾秒鐘左右。 為了便于分析，常把實(shí)際風(fēng)壓分解為平均風(fēng)壓（由于平均風(fēng)速產(chǎn)生的穩定風(fēng)壓）和脈動(dòng)風(fēng)壓（不穩定風(fēng)壓）兩部分?？紤]到風(fēng)的長(cháng)周期遠遠地大于一般結構的自振周期，因此平均風(fēng)壓對結構的作用相當于靜力作用。脈動(dòng)風(fēng)壓周期短，其強度可隨時(shí)間而變化，其作用性質(zhì)是動(dòng)力

設備、結構吊裝，是根據工件的重量、安裝部位（包括標高）和周?chē)h(huán)境以及機索具條件等來(lái)選擇吊裝工藝方法。一旦吊裝方法確定，則需編制吊裝施工方案，對吊裝帶吊裝過(guò)程中各個(gè)部位受力進(jìn)行計算。 風(fēng)載荷是指風(fēng)遇到建筑物時(shí)在建筑物表面產(chǎn)生的一種壓力或吸力。風(fēng)載荷的變化分為兩種：一是長(cháng)周期部分，其值常在10分鐘以上；二是短周期部分，常常只有幾秒鐘左右。 為了便于分析，常把實(shí)際風(fēng)壓分解為平均風(fēng)壓（由于平均風(fēng)速產(chǎn)生的穩定風(fēng)壓）和脈動(dòng)風(fēng)壓（不穩定風(fēng)壓）兩部分?？紤]到風(fēng)的長(cháng)周期遠遠地大于一般結構的自振周期，因此平均風(fēng)壓對結構的作用相當于靜力作用。脈動(dòng)風(fēng)壓周期短，其強度可隨時(shí)間而變化，其作用性質(zhì)是動(dòng)力的

特大型齒圈主要應用于回轉窯和邊緣傳動(dòng)的管磨機驅動(dòng)，屬于設備的核心部件之一。齒圈屬于薄壁環(huán)類(lèi)鑄件，具有直徑大，重量大、壁薄、斷面形狀復雜、減重孔沿內環(huán)分布等特點(diǎn)。 齒圈吊裝技術(shù)的發(fā)展大體上可分為逐段吊裝和整體吊裝兩類(lèi)。 分段吊裝，是將半齒圈和1/4齒圈逐一吊運，進(jìn)行安裝。這種吊裝方式常應用于工廠(chǎng)、車(chē)間，利用車(chē)間的橋式起重機（天車(chē)）對齒圈進(jìn)行吊裝，常見(jiàn)于齒圈的加工階段、齒圈在車(chē)間內的運輸以及齒圈的翻身翻轉等情況下。 另一種情況常見(jiàn)于回轉窯、球磨機設備的安裝階段，由于受現場(chǎng)環(huán)境、工況、起重設備吊運能力，吊索具、吊裝帶等設備的限制，加之特大型齒圈自身重量較重，尺寸較大，且其自

通過(guò)吊裝帶操作現場(chǎng)作業(yè)許可制度和管理流程，明確作業(yè)參與及管理人員職責和權限，確保安全管控措施落到實(shí)處，才能實(shí)現吊裝安全管理的目標。 下面，大家跟隨東方力神一起先來(lái)看看吊裝中作業(yè)許可的取消、延期和關(guān)閉。 作業(yè)許可取消 當作業(yè)環(huán)境和條件發(fā)生變化；作業(yè)內容發(fā)生改變；實(shí)際作業(yè)與作業(yè)計劃的要求發(fā)生重大偏離；發(fā)現有可能發(fā)生立即危及生命的違章行為；現場(chǎng)作業(yè)人員發(fā)現重大安全隱患；發(fā)生事故狀態(tài)下時(shí)，作業(yè)人員、管理人員均有責任立即終止作業(yè)，取消起重吊裝作業(yè)許可證，并告知批準人許可證被取消的原因，若要繼續作業(yè)應重新辦理許可證，許可證一旦被取消即作廢，如再開(kāi)始工作，需要重新申請作業(yè)許可證。